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地暖辅材xps挤塑板性能及行业现状

地暖辅材xps挤塑板性能及行业现状

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-04-08
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【概要描述】挤塑聚苯乙烯XPS是一种闭孔有机保温材料,由聚苯乙烯颗粒与添加剂混合熔融后,与发泡剂混合,直接在模具中挤出而成。与EPS类似,聚苯乙烯颗粒的原材料成本在xps挤塑板的成本构成中所占比例较大。但由于其生产原理与EPS不同,EPS的降本措施并不完全适用于XPS。

地暖辅材xps挤塑板性能及行业现状

【概要描述】挤塑聚苯乙烯XPS是一种闭孔有机保温材料,由聚苯乙烯颗粒与添加剂混合熔融后,与发泡剂混合,直接在模具中挤出而成。与EPS类似,聚苯乙烯颗粒的原材料成本在xps挤塑板的成本构成中所占比例较大。但由于其生产原理与EPS不同,EPS的降本措施并不完全适用于XPS。

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  挤塑聚苯乙烯XPS是一种闭孔有机保温材料,由聚苯乙烯颗粒与添加剂混合熔融后,与发泡剂混合,直接在模具中挤出而成。与EPS类似,聚苯乙烯颗粒的原材料成本在xps挤塑板的成本构成中所占比例较大。但由于其生产原理与EPS不同,EPS的降本措施并不完全适用于XPS。

  xps挤塑板特点:XPS制造过程中,聚苯乙烯颗粒从室温上升到200°,颗粒由固态变为液态。加入添加剂后,混合并推入螺杆。在模头挤出时,压力直接从原来的10兆帕降至室温。聚苯乙烯溶液再次由液态转变为固态,高压液态发泡剂转变为气体,从而在板材内部产生蜂窝。

  也就是说,xps挤塑板生产过程中存在液固转化、液气转化、压力和温度急剧下降,且过程为连续挤压。压力、温度、螺杆推进量、物料流动系数、添加剂用量等参数的不匹配会严重干扰xps挤塑板生产,严重时xps挤塑板无法直接成型。

  老化时间对xps挤塑板的影响:EPS是水蒸气发泡的,在制造过程中会有一部分水蒸气堆积在里面,在老化过程中会慢慢释放到空气中,逐渐降低EPS的实际重量。老化42天的EPS板失重可达5%以上。xps挤塑板的发泡剂是CO2.F142b、丁烷和其他密度材料。在老化过程中,拉伸的分子链逐渐稳定,应力释放,影响XPS的质量稳定性。

  在实践中,我们可以观察到XPS老化时间越长,板材的强度越高,在90天左右趋于完全稳定。在老化过程中,堆积在细胞内的发泡剂会与外界空气缓慢交换,XPS发泡剂的密度与空气的密度相等,老化过程对XPS密度没有影响。xps挤塑板生产设备高度复杂,一套生产线控制参数可达数百项。

  我国再生塑料行业现状:国外聚苯乙烯回收技术主要是固体物理压缩,对原材料性能影响不大。国内的回收技术主要是熔融造粒,这将较大地影响聚苯乙烯原料的性能指标。

  目前国内塑料企业规模小、行业集中度低,混有各种类型的塑料,掺杂了很多国外的掺杂剂。更严重的是国内回收设备差,温度控制不好,会严重影响回收塑料的使用性能。

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